水路排布方面：因为串联排布的冷却水路冷却效果比并联式排布好，所以对于一般曲面产品，优先选串联的冷却水路排布方式，或者多个进水口的多条水路并联排布方式。水路连接部位：随形水路设计时要尽量平滑，避免急弯和直角弯，让冷却液在均匀的压力和速度下流动。
同时，根据前面的优化分析结果，结合不同类型的模具结构和产品特征，提出下面针对不同特征区域和不同类型产品的随形冷却水路设计规范：对于含有曲面特征的浅壳类产品，实际生产中这类产品外形往往比较平缓，没有侧孔或者凹槽等复杂特征结构时，产品通常由动静模合模成型，这时水路设计通常要重点考虑脱模机构的复杂度、产品的曲面曲率以及水路到型腔的距离。脱模机构存在导致没法按最优化参数理想排布水路时，水路在绕开顶出机构的同时，要尽量把产品曲面偏置最小的距离，让水路到型腔的距离最小化，同时适当调整水路的直径与相邻水路之间的间距。为了保证模具强度和使用寿命，水路壁到型腔壁的距离、相邻水路壁的间距以及水路到顶针孔的距离n应该大于直径尺寸，特殊情况下至少要大于2mm。考虑到水路直径越小、长度越长，打印完后通道里的粉末杂质等越难清除，镶件制造难度越大，所以水路的直径至少要大于2mm。